התקנת גיאוממברנה HDPE

טיפול ביסוס אתרים

1. לפני הנחת הגיאוממברנה HDPE, בסיס ההנחת ייבדק באופן מקיף יחד עם המחלקות הרלוונטיות.בסיס ההנחה יהיה מוצק ושטוח.לא יהיו שורשי עצים, הריסות, אבנים, חלקיקי בטון, ראשי חיזוק, שבבי זכוכית ופסולת אחרת העלולה לפגוע בממברנה בעומק האנכי של 25 מ"מ.השתמש בדחס גלגלים כדי לדחוס כדי להסיר סימני רכב, עקבות וחבטות קרקע.בנוסף, בליטות הקרקע הגדולות מ-12 מ"מ יהיו גם כן סדורות או דחוסות.
2. כאשר מונח גיאוממברנה HDPE על המילוי, הקומפקטיות של המילוי לא תפחת מ-95%.
3. תשתית האתר תהיה נקייה מחלחול מים, בוצה, בריכה, שאריות אורגניות וחומרים מזיקים העלולים לגרום לזיהום סביבתי.פינת הבסיס תהיה חלקה.בדרך כלל, רדיוס הקשת שלו לא יפחת מ-500 מ"מ.

דרישות טכניות להתקנת גיאוממברנה HDPE.

1. הנחת וריתוך של גיאוממברנת HDPE צריכות להתבצע במזג האוויר בו הטמפרטורה היא מעל 5 ℃ ועוצמת הרוח מתחת לדרגה 4 ללא גשם או שלג.
2. תהליך הבנייה של HDPE גיאוממברנה יתבצע בסדר הבא: הנחת גיאוממברנה ← ריתוך חיבורי ריתוך ← ריתוך ← בדיקה במקום ← תיקון ← בדיקה חוזרת ← מילוי חוזר.
3. רוחב החפיפה של המפרקים בין ממברנות לא יפחת מ-80 מ"מ.בדרך כלל, כיוון הסידור המשותף יהיה שווה לקו המדרון המרבי, כלומר, הוא יהיה מסודר לאורך כיוון המדרון.
4. במהלך הנחת הגיאוממברנה HDPE, יש להימנע מקמטים מלאכותיים ככל האפשר.בעת הנחת גיאוממברנת HDPE, עיוות ההתפשטות שנגרם כתוצאה משינוי טמפרטורה יישמר בהתאם לטווח שינוי הטמפרטורה המקומי ודרישות הביצועים של גיאוממברנת HDPE.כמו כן, כמות ההתרחבות של הגיאוממברנה תישמר בהתאם לשטח האתר והנחת הגיאוממברנה כדי להתאים ליישוב הלא אחיד של היסוד.
5. לאחר הנחת הגיאוממברנה HDPE, ההליכה על פני הממברנה וכלי הטיפול ימוזערו.חפצים העלולים לגרום נזק לממברנת ה-HDPE לא יונחו על הגיאו-ממברנה או יינשאו על גבי הגיאו-ממברנה כדי למנוע נזק מקרי לממברנת ה-HDPE.
6. כל הצוות באתר בניית סרט HDPE לא יעשן, לא ינעל נעליים עם מסמרים או נעלי עקב גבוהות עם סוליות קשות כדי ללכת על משטח הסרט, או לעסוק בכל פעילות שעלולה לפגוע בסרט האטום.
7. לאחר הנחת הגיאוממברנה HDPE ולפני כיסוי שכבת המגן, תונח שקית חול של 20-40 ק"ג בפינת הממברנה כל 2-5 מ' כדי למנוע מהרוח מהגיאוממברנה.
8. גיאוממברנת HDPE תהיה טבעית וקרובה לשכבה התומכת, ולא תהיה מקופלת או תלויה באוויר.
9. כאשר הגיאוממברנה בנויה בחתכים, השכבה העליונה תכוסה בזמן לאחר ההנחה, וזמן החשיפה באוויר לא יעלה על 30 ימים.
העיגון של גיאוממברנת HDPE יתבצע בהתאם לתכנון.במקומות עם שטח מורכב בפרויקט, תציע יחידת הבנייה שיטות עיגון נוספות, שיבוצעו לאחר קבלת הסכמת יחידת התכנון ויחידת הפיקוח.

דרישות ריתוך גיאוממברנה HDPE:

1. המשטח החופף של ריתוך הגיאוממברנה HDPE יהיה נקי מלכלוך, חול, מים (כולל טל) וזיהומים אחרים המשפיעים על איכות הריתוך, וינוקו במהלך הריתוך.
2. בתחילת הריתוך בכל יום (בבוקר ואחרי הפסקת צהריים) יש לבצע תחילה ריתוך בדיקה במקום, וניתן לבצע ריתוך פורמלי רק לאחר הסמכה.
3. יש לרתך את הגיאוממברנה של HDPE על ידי מכונת ריתוך חמה-מסה כפולה, ויש להשתמש בריתוך שחול או ריתוך אקדח אוויר חם רק במקומות שבהם לא ניתן להגיע למכונת התיקון, הכיסוי או הריתוך החם.
4. במהלך הבנייה, טמפרטורת ומהירות העבודה של מכונת הריתוך יותאמו ונשלטו בכל עת בהתאם לטמפרטורה ולמאפייני החומר.
5. סרט HDPE בריתוך יהיה מרותך כמכלול, ולא יהיה ריתוך כוזב, ריתוך חסר או ריתוך מוגזם.שתי השכבות המחוברות של גיאוממברנת HDPE חייבות להיות שטוחות ועדינות.

בקרת איכות ריתוך

עם התקדמות הבנייה, נדרש לבדוק את איכות הריתוך של סרט HDPE בזמן, ולתקן ריתוך עם אקדח אוויר חם או אקדח ריתוך פלסטיק בכל עת עבור ריתוך חסר וחלקי ריתוך פגומים.השיטות הספציפיות הן כדלקמן:
1. הבדיקה מתבצעת בשלושה שלבים, כלומר בדיקה ויזואלית, בדיקת ניפוח ובדיקת נזקים.
2. בדיקה חזותית: בדוק אם שני הריתוכים שטוחים, שקופים, ללא קמטים, שקופים, ללא סיגים, בועות, נקודת דליפה, נקודת התכה או חרוז ריתוך.
בדיקה חזותית היא בעיקר בדיקה קפדנית של מראה הגאוממברנה המונחת, איכות הריתוך, ריתוך בצורת T, פסולת מצע וכו'. כל אנשי הבנייה יבצעו עבודה זו בכל תהליכי הבנייה.
3. בנוסף לבדיקה חזותית, תאומץ בדיקת ואקום לאטימות של כל הריתוכים, ובדיקה עצמית תתחזק לחלקים שאינם ניתנים לבדיקה בוואקום.
4. חוזק הניפוח שזוהה על ידי לחץ הניפוח הוא 0.25Mpa, ואין דליפת אוויר במשך 2 דקות.בהתחשב בכך שהחומר המפותל רך וקל לעיוות, ירידת הלחץ המותרת היא 20%
5. כשעורכים בדיקת מתיחה על הדגימה שנלקחה מריתוך המסילה הכפולה, התקן הוא שהריתוך אינו נקרע אלא האם נקרעת וניזוקה במהלך בדיקות הקילוף והגזירה.בשלב זה, הריתוך מוסמך.אם המדגם אינו מסויג, יילקח חלק שני מהריתוך המקורי.אם שלושה חלקים אינם כשירים, כל הריתוך יעובד מחדש.
6. דוגמאות העוברות את המבחן יוגשו לבעלים, לקבלן הכללי וליחידות הרלוונטיות להגשה.
7. ליקויים שנמצאו בבדיקה ויזואלית, גילוי ניפוח ובדיקת נזקים יתוקנו בזמן.אלה שלא ניתן לתקן מיד יסומנו כדי למנוע השמטה במהלך התיקון.
8. בבדיקת המראה, במקרה של פגמים כמו חורים על פני הממברנה וריתוך חסר, ריתוך פגום ונזק במהלך הריתוך, ישמש מתכת בסיס טרייה לתיקון בזמן, וכל צד של הצלקת המתוקנת יעלה על חלק פגום ב-10-20 ס"מ.ערכו שיאים.
9. עבור הריתוך המתוקן, תתבצע בדיקה ויזואלית מפורטת באופן כללי, והשחרור יבוצע לאחר שהתיקון יאושר כאמין.